Flexibilidad y excelencia en el corte combinadas en un diseño compacto.
Este concepto de línea compuesto por la loncheadora weSLICE 4000, la nueva cargadora de cinta weLOAD 1000 y la nueva termoformadora wePACK 4000, demuestra que un diseño compacto no tiene por qué conllevar restricciones en términos de rendimiento. La línea de corte y envasado de productos loncheados sorprende por su máxima flexibilidad, por lo que se adapta perfectamente a los minoristas de gama completa, a los productores de alimentos de tamaño medio y a la producción de lotes más pequeños. Una de las razones es nuestra loncheadora weSLICE 4000 que, gracias a su extraordinaria flexibilidad, permite realizar numerosas aplicaciones y cualquier forma de porción, y todo ello en el menor espacio posible. La loncheadora compacta puede cargarse tanto manual como automáticamente, en función de las necesidades. Esto garantiza una óptima carga y alimentación del producto – incluso con productos irregulares – así como una mejor integración en procesos automatizados. La weSLICE 4000 permite procesar productos con una longitud de hasta 1.200 mm. Gracias a la asistencia de la cinta de soporte del producto, éste es guiado con precisión hasta el filo de corte. La loncheadora de cuchillas circulares dispone de un cabezal de corte vacío, único en su clase, que permite ajustar automáticamente la separación de corte para aumentar la calidad del mismo.
El sistema de cambio rápido sin herramientas facilita al máximo la sustitución de los portaproductos, cumple los requisitos de higiene más exigentes, gracias al sistema neumático de cierre automático, y permite montar la loncheadora de forma rápida, sencilla y segura. La drástica reducción de los tiempos de equipamiento y un menor número de operarios permiten reducir los costes de forma duradera para empresas procesadoras de alimentos.
Perfecta integración e interconexión.
Junto a la innovadora y potente tecnología, sobre todo las posibilidades de integración e interconexión se traducen en múltiples ventajas y valor añadido para las empresas procesadoras de alimentos. Éstas van desde el aumento de la calidad y la eficacia hasta el incremento de la transparencia y la fiabilidad de los procesos, pasando por la reducción al mínimo del número de operarios requeridos en la línea. El flujo de datos continuo a lo largo de toda la línea permite, por ejemplo, realizar un seguimiento específico de las porciones para aumentar la eficiencia. Los operarios pueden comprobar en todo momento dónde se encuentra cada porción y en qué estado se encuentra. Además, se puede determinar libremente la forma de proceder con las porciones con un peso incorrecto. Se puede acceder a toda la información, programas y ajustes en cualquier momento y desde cualquier lugar en uno de las pantallas de mando. La tecnología Weber OneControl permite incluso controlar toda la línea desde cualquier terminal de mando. La interfaz hombre-máquina, consistente e intuitiva, garantiza además un manejo sencillo.
Esta comunicación inteligente y multidireccional entre los componentes garantiza que la línea esté perfectamente preparada para el futuro. Y por si esto no fuera suficiente: la utilización de las nuevas Weber Digital Factory Solutions permite aumentar una vez más de forma significativa la eficacia de la producción y garantizar una transparencia total del proceso de producción.
Le atenderemos con mucho gusto.
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