La solución de línea de Weber lleva la producción automatizada de productos para tienda a un nuevo nivel.
En especial en lo que respecta al área de la producción de embutidos, Weber se ha labrado una posición de liderazgo en el sector de los productos alimenticios gracias a sus líneas de procesamiento y envasado. Pero Weber es hoy sinónimo de mucho más. En los últimos años, su oferta se ha ido ampliando de forma continua con soluciones para otros segmentos de mercado y de producto. Tacos, aperitivos y productos para tienda como pizzas, sándwiches y platos preparados, aplicaciones para pescado, repostería. Weber representa el desarrollo y suministro de soluciones innovadoras para la automatización y el procesamiento de productos alimenticios frescos y de caducidad limitada. Prueba de ello son sus numerosos proyectos de éxito y sus productos en exposición en el stand de la feria Anuga FoodTec. Uno de sus productos expuestos más destacados es el innovador concepto de automatización para fabricar aperitivos y productos de tienda con el ejemplo de una configuración especial para producir bandejas de aperitivos con taquitos de queso y minilonchas de salami. Donde otros sistemas ponen límites, esta solución de automatización única permite implementar aplicaciones y exigencias que no podrían realizarse de otro modo: automatización y flexibilidad óptimas.
En lo que respecta al layout de este concepto de línea, la configuración cuenta con dos tramos independientes weSHUTTLE de Weber que preparan y procesan diferentes productos para esta aplicación de bandejas de aperitivos. Delante del primer tramo hay instalada una cortadora de cuchilla circular weSLICE 4000 de Weber, que corta trozos de queso en doble pista. En aplicaciones de la gama de potencia media, la loncheadora ofrece flexibilidad máxima para instalar un gran número de aplicaciones en el menor espacio posible. Por ello, es la opción ideal para este concepto de línea. El segundo tramo comienza con una loncheadora 305 de Weber, que corta limpiamente en modo cuádruple el salami para aperitivo de pequeño calibre y lo porciona en doble pista para su apilamiento. Esta loncheadora también es perfecta para la producción eficiente de cantidades de producción medias. La pieza central de esta creativa solución de procesamiento es el sistema de transporte weSHUTTLE de Weber, con su increíble versatilidad. Su gran flexibilidad en cuanto a diversidad de aplicaciones y posibilidades de diseño espacial permite implementar de forma precisa los conceptos de línea alrededor del weSHUTTLE según las particularidades y exigencias concretas de los clientes. El diseño de carril individual es una auténtica revolución cuando se trata de integrar nuevas líneas de producción en salas de producción ya existentes y limitadas. Ello no solo permite ahorrar un espacio valioso, sino también dinero, ya que la superficie de producción completa puede aprovecharse al máximo con una huella mínima. Gracias a su elevado grado de automatización, el sistema weSHUTTLE contribuye además a aumentar la seguridad alimentaria. Una menor intervención humana en el proceso de producción y las ventajas higiénicas del sistema permiten mejorar la higiene y prolongar la vida de los productos. La limpieza intermedia de la línea es rápida y sencilla, ya que los portadores de porciones pueden desmontarse muy rápidamente y sin herramientas. Opcionalmente se puede integrar un sistema de esterilización por luz ultravioleta, que ocupa poco espacio y esteriliza de forma automática y continua los portadores de porciones, contribuyendo así significativamente a la seguridad del producto.
Con ayuda de la cargadora de shuttle de Weber, los soportes de porciones weSHUTTLE de ambos tramos se cargan automáticamente con los trozos de queso y las miniporciones de salami previamente cortadas. El cargador de shuttle puede llevar a cabo una corrección automática de la posición lateral de la porción, lo que aumenta la seguridad del proceso y hace innecesarias las intervenciones manuales para ajustar las porciones. Los soportes de porciones pueden adaptarse individualmente en función del producto y la aplicación, algo extremadamente importante en este concepto de línea, ya que los trozos de queso necesitan aún otro paso de proceso para convertirse en taquitos de queso. Mientras un cargador de shuttle de Weber coloca las miniporciones de salami del final de uno de los tramos de línea en los envases de bandejas de aperitivos, los trozos de queso se transportan a través del otro tramo de línea a un robot recolector wePICK 5130 de Weber. En la zona de inserción del robot picker se encuentra la estación para los taquitos de queso. Esta no requiere espacio adicional, ya que está completamente integrada en el wePICK de Weber. A continuación, los trozos de queso pasan por una estación de alineación que lo coloca exactamente en el sentido de la marcha antes de cortarlos. Posteriormente, los trozos de queso se cortan limpiamente con un alambre en taquitos uniformes para que tengan el mismo aspecto en todos los envases. A lograr este extraordinario resultado y mejorar la seguridad del proceso también contribuye la detección automática de rotura de alambre. Gracias a la supervisión de ranura de corte, que mide la tensión del alambre de corte, el robot picker sabe exactamente cuándo se han acabado de cortar los taquitos de queso. De esta manera, puede retirarlos directamente del soporte de porciones y colocarlos en las bandejas sin pérdida de tiempo. La colocación de las porciones de queso en taquitos se lleva a cabo con tanto cuidado que ningún taquito se desplaza y el envase se presenta de forma visualmente atractiva. Al final de la cadena de proceso, un sistema wePICK de Weber entrega la bandeja completamente llena a una instalación de envasado.
Con este concepto de automatización, la creatividad de las empresas de productos alimenticios no tiene límites: también pueden colocarse otros productos y pueden transportarse de manera flexible y tal y como se desee por medio del sistema de transporte weSHUTTLE de Weber. El weSHUTTLE de Weber es ideal, por ejemplo, para la producción rentable, flexible y altamente automatizada de envases de varias clases de embutido o de productos de tienda, como sándwiches, así como para el llenado automatizado de platos preparados de todo tipo y la adición automatizada de ingredientes en pizzas. Por supuesto, también pueden integrarse en este concepto de automatización otros tipos de envasadoras, como termoformadoras, para poder utilizar una gran variedad de envases.
