A preparação é tudo – e mais eficiente do que nunca com a wePRESS da Weber.
A preparação do produto em bruto é crucial para um processamento automatizado e eficiente no processo de produção. Especialmente ao lidar com produtos naturais desiguais, como bacon, presunto cru e carne fresca.A preparação do produto por meio de uma formação por prensagem pode representar a etapa crucial no processo. Porque produtos com formas uniformes e precisas reduzem significativamente os desperdícios durante o processo de corte e assim aumentam ao máximo o rendimento – mesmo com produtos naturais irregulares. Além disso, porções consistentes em tamanho e peso, visualmente atrativas, são aspetos igualmente importantes nas decisões de listagem e compra para o comércio e os clientes finais. Com a inovadora prensa formadora wePRESS da Weber, é possível alcançar esses objetivos.
Mais produção, mais automatização, mais sustentabilidade através de uma melhor utilização da matéria-prima e uma produção contínua.
Especialmente produtos como bacon entremeado, bacon da costela, presunto cru, toucinho e carne fresca podem ser moldados perfeitamente com a wePRESS. Graças à tecnologia de prensagem servo-acionada inteligente DynaForm da Weber, os produtos são moldados de uma forma suave e amiga do produto, mas de uma forma potente. Os produtos são moldados uniformemente e completamente de todos os lados, de acordo com as dimensões desejadas em comprimento, largura e altura. Isto é possível graças aos vários eixos móveis dinâmicos da wePRESS. Estas sequências de prensagem personalizadas garantem produtos com formas perfeitas que conduzem a excelentes resultados de corte no passo de processamento subsequente. A prensa formadora da Weber impressiona pelo seu extraordinário desempenho: dependendo da aplicação, podem ser moldados até quinze produtos por minuto com a wePRESS. No desenvolvimento da wePRESS, a Weber deu especial atenção à eficiência energética e à sustentabilidade. Por essa razão, a Weber dispensou completamente o uso de sistemas hidráulicos e pneumáticos, optando, em vez disso, por tecnologia de acionamento servoenergético eficiente. O aquecimento ou arrefecimento de reservatórios de óleo ou de bombas hidráulicas através de pré-aquecimento elétrico ou de meios de arrefecimento externos não é, por isso, necessário, o que permite uma poupança considerável de energia e, consequentemente, de custos.
A máxima flexibilidade, segurança operacional e ergonomia são padrão na wePRESS da Weber.
Quer seja com carregamento manual ou automático, as empresas de processamento de alimentos têm a opção de ajustar totalmente a prensa formadora da Weber às suas necessidades. A instalação e remoção de todas as peças de formato, são extremamente leves, o que facilita a sua limpeza ou troca para outro conjunto de formatos que são realizadas sem o uso de ferramentas, de maneira simples e livre de erros. As peças de formato da wePRESS são automaticamente identificadas através de codificação RFID, prevenindo colisões causadas por uma instalação incorreta das peças de formato, o que poderia resultar em custos significativos de reparação. Se as peças de formato não forem compatíveis, a prensa não arrancará. O conceito flexível do conjunto de formatos da Weber permite processar uma vasta gama de tamanhos de matérias-primas com o mesmo conjunto de formatos – mesmo com grandes flutuações de produtos que requerem uma conformação pesada. Além disso, graças à inovadora tecnologia de segurança da grelha de luz, não é necessário acionar nenhum interruptor, botão ou pedal para iniciar o processo de moldagem, mesmo em casos de grandes variações de produtos que exigem deformações significativas.
Para a integração perfeita da wePRESS numa linha Weber, a Weber desenvolveu um tapete de carregamento inteligente que revela todo o seu potencial especialmente em combinação com fatiadoras da Weber com tecnologia de pinças Vario. Para além de receber os produtos moldados e encaminhá-los à altura da entrada para o scanner ou parar a fatiadora subsequente o tapete de carregamento inteligente é capaz de realizar a distribuição inteligente nas pistas 1 ou 2 durante o corte duplo de produtos de pesos ou comprimentos diferentes, como o bacon. Para preencher a pista com o menor número de porções, a esteira de carregamento inteligente distribui automaticamente o produto mais longo ou mais pesado para a pista a ser completada. As informações necessárias para o efeito são calculadas a partir da interação perfeita dos componentes e com a ajuda de uma rede de linhas inteligente: a wePRESS regista com precisão as dimensões do produto e pode calcular o peso exato do produto com base nos dados do servo-eixo; a fatiadora controla a distribuição dos produtos com base neste cálculo e nos requisitos de porção comunicados do alimentador subsequente. Este modo de funcionamento inteligente e altamente automatizado não só reduz o trabalho manual e a necessidade de mão de obra na área de carregamento, como também reduz as embalagens vazias. Em suma, a esteira de carregamento inteligente poupa custos de mão de obra e aumenta significativamente a continuidade e o rendimento da produção.
