A linha de queijo de alta velocidade para Almikäs – eficiência máxima no processamento do Emmental
A pretensão da Almikäs era clara: uma linha de alto desempenho totalmente automatizada que, entre outras coisas, cortasse e embalasse Emmental – com a sua característica estrutura com buracos – com precisão absoluta de peso. Ao mesmo tempo, a linha deveria funcionar de forma tão eficiente que apenas um único operador fosse necessário.
Com uma solução de linha da Weber, isso foi exatamente o que aconteceu: graças à tecnologia de raios X, ao alimentador vario e ao controlo inteligente de peso, a linha atinge 100% de boa produção – todas as embalagens estão dentro da tolerância, sem o trabalho suplementar. A combinação de tecnologia de alta precisão e fluxo do produto totalmente automatizado garante o mínimo de mão de obra, máxima segurança do processo e valores de desperdício extremamente baixos, mesmo em tipos de queijo com buracos desafiante, como o Emmental.
Totalmente ligada em rede: do scanner à embalagem.
A linha de alto desempenho de Almikäs é composta por
Todos os componentes estão perfeitamente interligados em rede e fundem-se literalmente num sistema completo, que é adaptado com precisão para o processamento de queijo com buracos.
Máximo desempenho para o processamento de queijo
A solução em linha começa com o weSCAN 7000, que não só deteta com segurança objetos estranhos, mas também fornece informações precisas sobre a densidade e a distribuição de buracos do produto bruto através da sua tecnologia de raios X. Estes dados são transferidos diretamente como uma tabela de scanner específica para cada faixa para a fatiadora de alto desempenho weSLICE 9500.
A fatiadora traduz os dados do scanner em uma espessura da fatia perfeitamente definida através dos quatro alimentadores vario independentes das faixas. Como isto determina a precisão em termos de peso de cada porção, a linha atinge o peso nominal por faixa com precisão em termos de peso impressionante e rendimento máximo – e isso com qualidade de fatias e velocidade de corte insuperáveis. Em seguida, a balança de controlo verifica novamente cada porção e, por meio de um feedback interno dos valores médios, envia continuamente dados de correção relevantes para a fatiadora. Assim, cada porção atinge o peso nominal. O resultado: 100% de boa produção, sem necessidade de trabalho suplementar.
A inserção do tapete automática weLOAD 5000 agrupa as porções com precisão de formato, equilibra os tempos de carregamento da fatiadora com a ajuda de esteiras de amortecedor e coloca as porções nas embalagens já termoformadas pela wePACK 7000. A estação de vibração integrada na máquina de embalagem garante que todas as porções sejam colocadas de forma limpa, com precisão de posicionamento e sem tocar na costura de selagem na película inferior. Uma mesa de colagem na estação de selagem e dois desenrolamentos da película superior permitem uma substituição da película particularmente rápida, e a cassete de corte longitudinal também pode ser substituída em muito pouco tempo, graças à troca sem ferramentas. Isto poupa tempo de produção valioso e aumenta a rentabilidade de toda a linha.
A linha é concluída pelo robô de separação weSORT 5000, que transfere automaticamente as quatro faixas da máquina de embalagem para uma única faixa e, ao mesmo tempo, descarta de forma fiável as embalagens vazias.
Uma vantagem especial: o Weber OneControl liga em rede todos os módulos da máquina da linha num sistema controlável centralmente. Todos os parâmetros podem ser acedidos e adaptados a partir de qualquer terminal – para máxima facilidade de operação e um fluxo de processo eficiente e contínuo.
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